Couvercle gravé pour l’étanchéité du couvercle pour les applications d’étanchéité

Les couvercles WinWay sont composés de Kovar, d’acier et d’autres alliages, et sont utilisés dans le processus de soudage à la molette pour fondre et fusionner les bords les plus minces des couvercles sur une bague d’étanchéité métallique. Celui-ci concentre la plus grande chaleur sur le périmètre du couvercle pour permettre une soudure sur la bague d’étanchéité métallique.

Le processus de gravure sur métal fonctionne en « imprimant » un motif de composant sur une résine photosensible qui est laminée sur du métal. Les zones de résine photosensible qui n’ont pas été imprimées sont enlevées, exposant le métal, qui est ensuite gravé.

Un type spécifique de gravure sur métal, l’usinage photochimique, également connu sous le nom de photogravure, est le moyen idéal de produire économiquement des pièces complexes avec des détails fins. Fondamentalement, la photogravure est similaire aux autres types de gravure sur métal. Un revêtement est appliqué sur une surface en tôle et de l’acide est utilisé pour dissoudre les zones exposées.

Cependant, contrairement à d’autres méthodes de gravure, la photogravure implique l’utilisation d’un film photographique durci. Le film montre l’image négative de la pièce à créer, et deux feuilles identiques sont appliquées à l’avant et à l’arrière de la tôle. Cet assemblage est ensuite laminé avec une résine photosensible aux UV, qui ne durcit qu’autour des zones claires du film. Les contours des pièces sont laissés non protégés par la réserve, et lorsque l’assemblage est baigné dans une solution acide, ce matériau de contour est emporté, ne laissant que les parties d’intérêt.

La gravure sur métal est apparue pour la première fois en tant que technologie de travail de la tôle il y a plus de 50 ans. Les premières applications de la technique étaient enracinées dans l’espace artisanal, notamment les gravures de Rembrandt et les gravures pour épées médiévales.

Alors que de nombreuses personnes continuent de considérer la gravure sur métal sous cet angle, l’utilisation de cette technologie a connu une croissance rapide au cours de la dernière décennie. Les concepteurs exploitent maintenant ce processus de corrosion très précis pour résoudre un certain nombre de défis d’ingénierie qui ne sont pas possibles à surmonter ou qui deviennent trop coûteux avec la voie traditionnelle de l’emboutissage. Cela ouvre la voie à des avions de pointe, à des véhicules à émissions faibles ou nulles et aux communications par satellite, entre autres applications.