Wat is precisiebewerking?

De mogelijkheden van precisiebewerking verwijzen naar de capaciteit waartoe machines en technologie van een leverancier van precisiebewerking nauwkeurig en precies een onderdeel kunnen maken volgens strikte specificaties. De mogelijkheden van precisiebewerking verwijzen naar het precisieniveau dat een leverancier een onderdeel, object of component kan maken, hoe groot en complex, of klein en nauwkeurig ook. Vanwege het uiterst nauwkeurige en nauwkeurige niveau moeten veel onderdelen worden gemaakt, het handhaven van dit niveau van nauwkeurigheid over een reeks verschillende objectformaten en -vormen is essentieel. De mogelijkheden van precisiebewerking zijn wat dit bereikt.

Precisiebewerking is een subtractief proces waarbij op maat gemaakte software, technische gereedschappen en processtappen worden gebruikt met grondstoffen zoals plastic, keramiek, metaal of composieten om de gewenste producten met fijne eigenschappen te creëren. Precisiebewerking volgt vaak de instructies van computerondersteunde ontwerpprogramma's (CAD) en computerondersteunde fabricage (CAM). Deze programma's en de blauwdrukken verbeteren het vermogen om aan nauwe toleranties te voldoen. Hoewel de meeste ontwerpen eindigen als technische en computerondersteunde ontwerpen, beginnen veel ontwerpen in de beginfase als met de hand getekende schetsen.

Componenten, onderdelen en afgewerkte duurzame producten die zijn ontworpen om extreem nauwe tolerantiemarges en een hoge mate van duurzaamheid te behouden, zijn essentiële en veel voorkomende drijfveren voor het gebruik van precisiebewerkingen. Onderdelen die bijvoorbeeld moeten samenwerken als onderdeel van een machine, moeten mogelijk altijd worden uitgelijnd binnen een bepaalde marge van 0,01 mm tot 0,05 mm. Precisie-engineering en -bewerking helpen ervoor te zorgen dat deze onderdelen niet alleen nauwkeurig kunnen worden gemaakt, maar ook keer op keer met dit nauwkeurigheidsniveau kunnen worden geproduceerd.

Precisiebewerking kan worden gebruikt met een aantal ruwe startmaterialen, waaronder (maar niet beperkt tot) plastic, keramiek, metaal, composieten, staal, brons, grafiet en glas. Om nauwkeurige sneden te maken en de grondstof ingewikkeld te verwijderen, kan een combinatie van gereedschappen worden gebruikt. Deze gereedschappen variëren afhankelijk van de grondstof. Veelgebruikte gereedschappen zijn onder meer freesmachines, draaibanken, elektrische ontlaadmachine (ook bekend als. EDM's), zagen en slijpmachines. De meest gebruikte productieapparatuur is computergestuurde zware machines die zijn ontworpen en gebruikt om substraatmateriaal te verwijderen, waardoor fijn gedetailleerde componenten en stukonderdelen ontstaan. In sommige gevallen kunnen zelfs snelle robotica en fotochemische processen worden gebruikt om het gewenste resultaat voor het eindproduct te bereiken.