L’entreprise a passé la certification ISO9001:2015 et a été reconnue par de nombreux clients pour son excellente qualité.
L’entreprise s’est engagée dans le développement, l’optimisation et l’amélioration de la technologie de fabrication, et a obtenu dix certificats de brevet.
L’entreprise dispose de machines de moulage par injection, de centres d’usinage CNC, de tours CNC de précision, ainsi que de lignes de production plaquées or et argent.
L’entreprise continue de s’améliorer afin de garantir les intérêts des clients et de répondre pleinement aux besoins des clients en matière de produits.
Fondée en 2005, WinWay est une entreprise basée à Hong Kong, située dans la ville de Changan, dans la ville de Dongguan.
WinWay se concentre sur la fourniture d’usinage de précision, d’outillage de précision, de couvercle de gravure, de matériel de précision, de mécanique de précision, d’injection de métal, de métal de précision, de précision CNC, de placage de précision, de pièces CNC, de pièces de communication optique et de pièces médicales de précision, de services de fabrication à haut mix/petit volume et à faible mix/grand volume.
Le contenu d’usinage comprend généralement les liens suivants : 1. Conception/développement de surface de tôlerie ; 2. Traitement des blancs ; 3. Traitement frontal de pliage ; 4. Traitement de pliage ; 5. Traitement du soudage ; 6. Traitement de polissage ; 7. Placage / peinture à l’or Traitement et traitement de surface ; 8, serrage de vis et autre assemblage ; 9, inspection avant expédition.
Tout d’abord, les petites pièces de ce type de pièces médicales de précision sont principalement traitées en petits lots et en plusieurs variétés, et les matériaux sont généralement des matériaux en barres. Par conséquent, le tour CNC à barre d’alimentation automatique est le premier choix pour l’outillage, et il est préférable d’avoir deux broches principales et des broches auxiliaires. ——Parce que la broche principale doit toujours envoyer les pièces non finies à la sous-broche pour continuer l’usinage.
Deuxièmement, parce que les pièces sont de forme irrégulière et de forme spéciale, il ne suffit pas de compter sur le tournage rotatif. Par conséquent, il existe d’autres processus pour changer l’outil de fraisage. Par conséquent, le centre d’usinage vertical avec la tête de fraisage capable de pivoter l’axe B devient un tour CNC Le complément de savoir-faire.
Enfin, en raison de la complétion automatique de l’usinage des pièces, communément appelé usinage à six faces, le deuxième serrage des pièces deviendra naturellement la clé de l’usinage.
Les produits de traitement des métaux utilisés dans le domaine médical ont des exigences relativement élevées en termes d’hygiène, de résistance à la corrosion, de résistance mécanique et de facilité d’entretien.
L’usinage de tôle de précision fait référence à des pièces métalliques en tôle très mince d’une épaisseur d’environ 3 à l’aide d’une combinaison de moules et de montages généraux, qui nécessitent des plages d’erreur dimensionnelle très strictes et une précision de traitement. De plus, ce type d’usinage de précision nécessite généralement plusieurs plis pour former une forme plus complexe, de sorte qu’un usinage plus délicat et subtil est nécessaire.
Outil méthode de tri centralisée. Cette méthode consiste à diviser le processus en fonction de l’outil utilisé et à utiliser le même outil pour traiter toutes les pièces qui peuvent être complétées sur la pièce. Afin de réduire le temps de changement d’outil, de compresser le temps d’inactivité et de réduire les erreurs de positionnement inutiles, les pièces peuvent être usinées selon la méthode de concentration de l’outil, c’est-à-dire qu’en un seul serrage, utilisez un outil pour traiter autant que possible toutes les pièces possibles, puis changez un autre couteau pour traiter d’autres pièces. Cela peut réduire le nombre de changements d’outils, réduire les temps d’inactivité et réduire les erreurs de positionnement inutiles.
« Nous aimons l’interface, l’expérience et, surtout... les résultats.
« Nous avons résolu le plus gros problème de chaque entreprise, le problème du plomb. Nous sommes aujourd’hui contraints par le temps de vente et ne manquons plus de prospects intéressés.
Haute précision, très bon usinage, bon chanfreinage
1. Ne dépassez pas la limite de pression de fonctionnement maximale pendant l’utilisation ; 2. Ne soyez pas endommagé par des frappes, des flexions, des étirements ou des tissages artificiels ; 3. S’il est utilisé dans une machine avec des vibrations ou des chocs, la durabilité sera réduite. 4. Pour une installation filetée, ne dépassez pas le couple de serrage maximal lors de l’installation pour éviter tout dommage.
Nous pouvons entrer en contact avec des micro-tiges, des clous osseux médicaux, des tiges de fibre optique et des broches, qui sont tous des pièces de précision.
1. Précision : Les tolérances de l’ordre du micron sont très courantes dans l’industrie médicale. Le choix du bon outil nécessite une perspicacité aiguë et une riche expérience. 2. Fraisage et perçage : la plage de diamètre des outils en carbure monobloc est de 0,3 à 20 mm.