Principales étapes du processus de moulage par injection de métal
1. Préparation magistrale
Le processus MIM commence par la préparation de la matière première, où de fines poudres métalliques sont mélangées à des liants thermoplastiques et de cire. Le mélange est chauffé, ce qui fait fondre les liants. Le matériau est mélangé mécaniquement jusqu’à ce que toutes les particules de poudre métallique soient uniformément réparties dans le liant. La masse est ensuite refroidie et granulée en matière première qui peut être utilisée dans la machine MIM.
2. Moulage par injection
Si vous êtes familier avec le moulage par injection plastique, vous aurez une bonne compréhension du fonctionnement du MIM. Tout d’abord, la matière première est placée dans la machine MIM, où elle est chauffée et injectée dans une cavité de moule sous haute pression. La partie « verte » est ensuite laissée refroidir et retirée du moule afin que le processus puisse être répété.
3. Déliantage
La pièce est maintenant prête à passer au processus de déliantage ou de retrait du liant. La majorité du déliantage a lieu avant le frittage, laissant derrière lui juste assez de liant pour manipuler les pièces dans le four. Après le déliantage, la pièce sera semi-poreuse, ce qui permet au liant restant de s’échapper pendant le processus de frittage.
4. Frittage
Au cours du processus de frittage, les pièces brunes sont chargées dans un four de frittage à haute température et à atmosphère contrôlée, où elles sont lentement chauffées pour évaporer le reste des liants. Une fois que tous les liants ont été libérés, le composant est chauffé, où il se rétracte, se transformant en un solide dense.
