Caractéristiques et difficultés de l’usinage ultra-précis de pièces de dispositifs médicaux

Dans la nouvelle vague d’intégration économique mondiale, la tendance générale est que l’industrie manufacturière mondiale accélère le transfert vers la Chine continentale, et la Chine deviendra progressivement une base manufacturière de classe mondiale.

« Les machines générales, l’automobile, l’aérospatiale, l’énergie, le médical, le transport ferroviaire, les machines-outils de moulage et d’autres industries sont indissociables de l’équipement d’outillage. » Du point de vue des tendances de développement futures, le marché mondial des outils devrait croître de 3 % à 5 % par an au cours des 5 prochaines années. À ce rythme de croissance, nous nous classons toujours au premier rang mondial. Du point de vue de l’approvisionnement en outils domestiques, les outils fabriqués dans le pays occupent la position dominante, atteignant 65 %.
L’industrie des dispositifs médicaux affiche une tendance de croissance dynamique. Les fabricants de dispositifs médicaux continuent également de rechercher de meilleurs centres de tournage et outils pour améliorer leurs avantages concurrentiels. Celui-ci est également devenu un canal important pour la croissance de l’industrie de l’outillage.

1. L’industrie des dispositifs médicaux met en avant de nouvelles exigences pour les outils de précision professionnels

Les matériaux difficiles, les formes de pièces complexes et la production fréquente de petits lots imposent des exigences élevées aux outils utilisés pour traiter les dispositifs médicaux professionnels. Tels que les produits de transplantation et les membres artificiels, jouent un rôle très important dans la réussite des opérations chirurgicales et peuvent aider les chirurgiens à obtenir les meilleurs résultats médicaux. Les couteaux utilisés pour traiter les dispositifs médicaux déterminent en grande partie la qualité des dispositifs médicaux.


Les couteaux ont un large éventail d’utilisations dans la fabrication de dispositifs médicaux. Ils peuvent traiter des pièces relativement simples telles que la coque de gros équipements (tels que des caméras de tomographie informatisée), et pour la production de produits transplantés ou de pièces pour réparer les os du crâne ou traiter les fractures. Plus difficile.


La précision est l’exigence la plus fondamentale dans l’usinage

Les tolérances de l’ordre du micromètre sont courantes dans l’industrie médicale, et le choix du bon outil nécessite une perspicacité aiguë et une riche expérience. D’une part, même lors du perçage de petits trous, vous devez utiliser des lubrifiants pour réduire les frottements, dissiper de manière fiable la chaleur et manipuler la limaille de fer fine au niveau de la lame ; D’autre part, lors de la production de dispositifs médicaux de pointe (sans bavures), vous devez utiliser la netteté et le bon fonctionnement. Outils de coupe pour obtenir une surface de haute qualité.
Pièces médicales de précision