Il y a un problème avec l’usinage de précision cnc, ces étapes peuvent être utilisées pour en trouver la cause

Problèmes avecUsinage de précision CNC
1. La taille de la pièce est précise et la finition de surface est médiocre
Causes de défaillance : La pointe de l’outil est endommagée et non tranchante ; la machine-outil résonne et le placement n’est pas stable ; la machine-outil a un phénomène de rampement ; La technologie de traitement n’est pas bonne.

Solution : Si l’outil est usé ou endommagé, qu’il n’est pas tranchant, réaffûtez-le ou choisissez un meilleur outil pour recalibrer l’outil ; si la machine-outil résonne ou si le placement n’est pas stable, ajustez le niveau, posez la fondation et fixez-la en douceur ; La raison de l’exploration de la machine est la traînée. Les rails de guidage de la plaque sont très usés et les billes de vis sont usées ou desserrées. La machine-outil doit être entretenue et lubrifiée à temps pour réduire les frottements. Sélectionnez le liquide de refroidissement adapté à l’usinage des pièces. Lorsqu’il peut répondre aux exigences de traitement d’autres processus, essayez d’en choisir un plus élevé. Vitesse de la broche.

2. La pièce produit le phénomène de la tête de taille conique
La cause de la panne : le niveau de la machine-outil n’est pas réglé correctement, l’un est élevé et l’autre est bas, ce qui entraîne un placement instable ; lors de la rotation de l’axe long, le matériau de contribution est relativement dur et l’outil mange profondément le couteau, ce qui entraîne le phénomène de cédage du couteau ; La cosse de la poupée mobile n’est pas concentrique avec la broche.

Solution : Utilisez un niveau à bulle pour ajuster le niveau de la machine-outil, posez une base solide et fixez la machine-outil pour améliorer sa ténacité ; choisir un processus raisonnable et une avance de coupe appropriée pour éviter la force sur l’outil ; Ajustez la poupée mobile.

3. La lumière de phase du pilote est normale, mais la taille de la pièce traitée est parfois grande ou petite.
Causes de défaillance : Le fonctionnement à grande vitesse à long terme du chariot de la machine-outil entraîne l’usure de la vis et du roulement ; la précision de positionnement répétée du porte-outil s’écarte lors d’une utilisation à long terme ; À chaque fois, le chariot peut revenir avec précision au point de départ de l’usinage, mais la taille de la pièce usinée change toujours. Ce phénomène est généralement causé par l’arbre principal. La rotation à grande vitesse de l’arbre principal provoque une usure importante des roulements, entraînant des modifications des dimensions d’usinage.

Solution : utilisez l’indicateur à cadran contre le bas du porte-outil et éditez en même temps un programme de cycle fixe à travers le système, vérifiez la répétabilité du chariot, ajustez le jeu de la vis et remplacez le roulement ; utilisez l’indicateur à cadran pour vérifier la répétabilité du porte-outil, ajustez la machine ou remplacez le porte-outil ; Utilisez le cadran pour vérifier si la pièce est correctement ramenée au point de départ du programme, si possible, réparez la broche et remplacez le roulement.