Etched lid for lid sealing for sealing applications

Couvercle gravé pour l’étanchéité du couvercle pour les applications d’étanchéité

Bien qu’il soit essentiel que les boîtiers de semi-conducteurs disposent d’une couverture hermétique fiable pour protéger les contenus sensibles, certaines puces ne tolèrent pas les températures élevées pendant le soudage. Dans ces circonstances, un processus de scellement des coutures à basse température est nécessaire. WinWay propose son couvercle de gravure innovant, une solution pour les applications hermétiques où les puces ne peuvent pas résister aux températures de refusion de la soudure dans un four.

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Fonctionnalités

Pourquoi choisir WinWay Tech ?

Reconnu par plusieurs parties

L’entreprise a passé la certification ISO9001:2015 et a été reconnue par de nombreux clients pour son excellente qualité.

Focus sur la R&D

L’entreprise s’est engagée dans le développement, l’optimisation et l’amélioration de la technologie de fabrication, et a obtenu dix certificats de brevet.

Riche chaîne de production

L’entreprise dispose de machines de moulage par injection, de centres d’usinage CNC, de tours CNC de précision, ainsi que de lignes de production plaquées or et argent.

Le client d’abord

L’entreprise continue de s’améliorer afin de garantir les intérêts des clients et de répondre pleinement aux besoins des clients en matière de produits.

L’ensemble du processus de gravure

Fondée en 2005, WinWay est une entreprise basée à Hong Kong, située dans la ville de Changan, dans la ville de Dongguan.

WinWay se concentre sur la fourniture d’usinage de précision, d’outillage de précision, de couvercle de gravure, de matériel de précision, de mécanique de précision, d’injection de métal, de métal de précision, de précision CNC, de placage de précision, de pièces CNC, de pièces de communication optique et de pièces médicales de précision, de services de fabrication à haut mix/petit volume et à faible mix/grand volume.

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Utilisation de la gravure

(1) Ébavurage. Une fois la plaque d’acier inoxydable poinçonnée ou traitée mécaniquement, il y a des bavures sur la surface d’extrémité ou les coins, ce qui affecte non seulement l’apparence du produit, mais affecte également l’effet d’utilisation de la machine. Si le polissage mécanique ou l’ébavurage manuel est utilisé, l’efficacité du travail est faible et la conception ne peut pas être satisfaite. Le chanfreinage d’angle nécessite une solution spéciale de polissage chimique ou électrochimique pour corroder les bavures sans endommager la finition de surface, et même améliorer la finition de surface. Il s’agit d’une combinaison de traitement de surface et d’usinage.

(2) Enlever l’excédent de taille. Par exemple, le diamètre du fil d’un fil d’acier à ressort en acier inoxydable nécessite φ0,8 ~ 0,84 et le diamètre réel du fil est de 0,9. Comment faire en sorte que le produit fini passe uniformément à φ0.8 ~ 0.84, comment éliminer efficacement les bavures et le traitement thermique dans le processus d’usinage Le film d’oxyde produit pendant le processus ? Si vous souhaitez utiliser des méthodes de polissage mécanique et de réparation de pince pour éliminer les bavures, les écailles d’oxyde et éliminer uniformément 0,06 ~ 0,1 mm sur la circonférence du diamètre du fil. Non seulement la technologie de traitement est médiocre, mais l’efficacité est faible et la qualité de traitement est également difficile à garantir. L’utilisation d’une solution de polissage chimique spéciale peut simultanément atteindre l’objectif d’éliminer les bavures et les tartres d’oxyde et d’éliminer uniformément les diamètres de fil en excès. Un autre exemple est que pour certaines pièces en acier inoxydable en forme de tôle, la taille est plus grande, et la solution spéciale de polissage électrochimique peut également être utilisée pour réduire de manière appropriée la taille de l’épaisseur afin de répondre aux exigences de taille du produit.

(3) Traitement de fraisage. Les pièces à traiter du matériau en acier inoxydable sont exposées au fluide de broyage chimique pour le traitement de broyage, afin d’obtenir des pièces d’une certaine forme ou taille, et d’atteindre l’objectif tridimensionnel et décoratif. Avec l’utilisation de la sérigraphie, le texte, les motifs et les motifs peuvent être fraisés chimiquement sur la surface de l’acier inoxydable à une certaine profondeur, puis remplis de certaines couleurs différentes, telles que des médailles, des panneaux, des plaques signalétiques, etc.

Avis d’utilisateurs

Ce que les utilisateurs disent de WinWay Tech

« Nous aimons l’interface, l’expérience et, surtout... les résultats.

Michel

« Nous avons résolu le plus gros problème de chaque entreprise, le problème du plomb. Nous sommes aujourd’hui contraints par le temps de vente et ne manquons plus de prospects intéressés.

Erik

Haute précision, très bon usinage, bon chanfreinage

Transon
Foire aux questions

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La technologie de gravure est divisée en gravure humide et gravure à sec
Le couvercle gravé en métal est principalement utilisé pour le blindage des boîtes de communication
Zone de traitement : La zone de traitement des pièces en acier inoxydable doit être relativement fixe. La plate-forme de la zone de traitement de l’acier inoxydable doit être isolée avec des tampons en caoutchouc. La zone de traitement des pièces en acier inoxydable doit éviter d’endommager et de polluer les pièces en acier inoxydable. Coupe : La découpe de pièces en acier inoxydable adopte le cisaillement ou la découpe au plasma, le sciage, etc. Usinage : Les pièces en acier inoxydable doivent également être protégées pendant l’usinage tel que le tournage et le fraisage, et les taches d’huile, la limaille de fer et autres articles divers à la surface de la pièce doivent être nettoyés une fois le travail terminé. Formation et ajout de main-d’œuvre : Des mesures efficaces doivent être prises pour éviter les rayures et les plis à la surface des pièces en acier inoxydable pendant le processus de laminage et de pliage de la tête.
Acier inoxydable 403, 201, 304, 316, 316L, cuivre et autres matériaux.

Nos mises à jour et articles de blog

Conditions que l’huile d’emboutissage doit remplir dans le traitement de l’emboutissage des métaux|couvercle de gravure

Nous fournissons {mot-clé}, tout le monde sait que l’huile d’emboutissage doit être utilisée dans le traitement de l’emboutissage des métaux, et le choix de l’huile d’emboutissage est également très important, ce qui est lié à la technologie de traitement, à la qualité des pièces d’emboutissage en métal

Une fois le métal gravé, ces quatre étapes doivent être effectuées.

{mot-clé}. Pour obtenir un produit de motif avec des rayures claires et une forte décoration, les processus avant, milieu et arrière du processus de gravure doivent être strictement contrôlés.

Application du procédé de gravure sur métal|couvercle de gravure

{mot-clé}. Le processus de gravure sur métal est largement utilisé dans la production d’enseignes publicitaires, de circuits imprimés, de plaques signalétiques haut de gamme, de panneaux d’ascenseur, de panneaux de porte, de plafonds en acier inoxydable, de poignées de porte, de garde-corps, de mains courantes, de boîtiers de montres et d’autres produits.

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