L’entreprise a passé la certification ISO9001:2015 et a été reconnue par de nombreux clients pour son excellente qualité.
L’entreprise s’est engagée dans le développement, l’optimisation et l’amélioration de la technologie de fabrication, et a obtenu dix certificats de brevet.
L’entreprise dispose de machines de moulage par injection, de centres d’usinage CNC, de tours CNC de précision, ainsi que de lignes de production plaquées or et argent.
L’entreprise continue de s’améliorer afin de garantir les intérêts des clients et de répondre pleinement aux besoins des clients en matière de produits.
Fondée en 2005, WinWay est une entreprise basée à Hong Kong, située dans la ville de Changan, dans la ville de Dongguan.
WinWay se concentre sur la fourniture d’usinage de précision, d’outillage de précision, de couvercle de gravure, de matériel de précision, de mécanique de précision, d’injection de métal, de métal de précision, de précision CNC, de placage de précision, de pièces CNC, de pièces de communication optique et de pièces médicales de précision, de services de fabrication à haut mix/petit volume et à faible mix/grand volume.
Le moulage par injection de métal est largement utilisé dans les pièces de brackets orthodontiques, les instruments chirurgicaux, les pièces MIM implantables, les pièces d’implants de genou, etc.
L’application de la technologie de moulage par injection MIM dans l’électronique numérique concerne principalement les téléphones mobiles et les ordinateurs portables, tels que les plateaux métalliques de téléphone portable, les boutons de volume, les interfaces de téléphone portable, les cadres de caméra, les charnières, les pièces de précision pour soulever les caméras et les caméras de précision à double et triple caméra. Pièces, arbres d’ordinateurs portables, engrenages, etc.
MIM a des exigences plus élevées pour la poudre de matière première. Le choix de la poudre doit être propice au mélange, au moulage par injection, au déliantage et au frittage, qui sont souvent contradictoires. La recherche sur la poudre de matière première MIM comprend : la forme de la poudre, la taille et la composition granulométrique des particules, la surface spécifique, etc., le tableau 1 répertorie les propriétés de la poudre de matière première la plus appropriée pour MIM.
En raison des exigences très fines de la poudre de matière première MIM, le prix de la poudre de matière première MIM est généralement plus élevé, et certains atteignent même 10 fois le prix de la poudre PM traditionnelle. Il s’agit d’un facteur clé limitant l’application à grande échelle de la technologie MIM. La principale méthode de production de poudre de matière première MIM est le carbonyle. Méthode, méthode d’atomisation d’eau à ultra-haute pression, méthode d’atomisation de gaz à haute pression, etc.
Les pièces MIM utilisées dans les automobiles sont généralement des matériaux à base de fer, tels que les culbuteurs du moteur, les leviers de vitesse, les lames de turbocompresseur, les capteurs, etc.
{mot-clé}. La technologie MIM est originaire de certains pays européens et a d’abord été utilisée dans le développement et l’application de composants d’équipements militaires.
Caractéristiques du processus de moulage par injection de métal. {mot-clé}. Grande liberté dans la forme géométrique des pièces.
{mot-clé}. L’application du MIM est extrêmement large. (1) Pièces automobiles : pièces pour airbags, (2) Pièces militaires : pièces d’armes à feu, pièces de munitions, pièces de fusée ;