L’entreprise a passé la certification ISO9001:2015 et a été reconnue par de nombreux clients pour son excellente qualité.
L’entreprise s’est engagée dans le développement, l’optimisation et l’amélioration de la technologie de fabrication, et a obtenu dix certificats de brevet.
L’entreprise dispose de machines de moulage par injection, de centres d’usinage CNC, de tours CNC de précision, ainsi que de lignes de production plaquées or et argent.
L’entreprise continue de s’améliorer afin de garantir les intérêts des clients et de répondre pleinement aux besoins des clients en matière de produits.
Fondée en 2005, WinWay est une entreprise basée à Hong Kong, située dans la ville de Changan, dans la ville de Dongguan.
WinWay se concentre sur la fourniture d’usinage de précision, d’outillage de précision, de couvercle de gravure, de matériel de précision, de mécanique de précision, d’injection de métal, de métal de précision, de précision CNC, de placage de précision, de pièces CNC, de pièces de communication optique et de pièces médicales de précision, de services de fabrication à haut mix/petit volume et à faible mix/grand volume.
Dans l’industrie de transformation, en particulier le traitement des pièces de précision CNC, faites attention à la précision, qui est l’exigence de base.
1. Contrôle multi-axes et liaison multi-axes : les centres d’usinage les plus couramment utilisés sont les liaisons à trois axes. En augmentant l’angle de rotation et en augmentant les coordonnées de rotation, il peut former une liaison à quatre axes, une liaison à cinq axes, une liaison à sept axes et un traitement de liaison encore plus axial. centre.
2. Machines-outils parallèles : Les fonctions des centres d’usinage couramment utilisés sont relativement fixes. Les centres d’usinage verticaux, les centres d’usinage horizontaux ou les centres d’usinage, les centres de tournage, etc. sont combinés pour former un système d’usinage, ce qui augmente la plage d’usinage et la capacité d’usinage de la machine-outil.
L’usinage de précision est un processus soustractif où des logiciels personnalisés, des outils d’ingénierie et des étapes de processus sont utilisés avec des matières premières telles que le plastique, la céramique, le métal ou les composites pour créer des produits aux caractéristiques fines souhaitées. L’usinage de précision suit souvent les instructions données par les programmes de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Ces programmes et les plans améliorent la capacité à respecter des tolérances serrées. Alors que la plupart des conceptions finissent par être des conceptions techniques et assistées par ordinateur, beaucoup commencent par des croquis dessinés à la main dans les phases initiales.
Les composants, les pièces et les produits finis durables conçus pour maintenir des marges de tolérance extrêmement serrées et un haut degré de durabilité sont des facteurs essentiels et courants pour l’utilisation de l’usinage de précision. Par exemple, les pièces qui doivent fonctionner ensemble dans le cadre d’une machine peuvent toujours avoir besoin de s’aligner dans une certaine marge de 0,01 mm à 0,05 mm. L’ingénierie et l’usinage de précision permettent de s’assurer que ces pièces peuvent non seulement être fabriquées avec précision, mais aussi être produites avec ce niveau de précision encore et encore.
Les capacités de l’usinage de précision se réfèrent à la capacité avec laquelle les machines et la technologie d’un fournisseur d’usinage de précision peuvent créer une pièce avec précision et exactitude selon des spécifications strictes. Les capacités de l’usinage de précision font référence au niveau de précision qu’un fournisseur peut fabriquer une pièce, un objet ou un composant, quelle que soit sa taille et sa complexité, ou sa petite et sa précision. En raison de son niveau extrêmement précis et exact, de nombreuses pièces doivent être fabriquées, il est essentiel de maintenir ce niveau de précision sur une gamme de tailles et de formes d’objets différentes. Les capacités de l’usinage de précision sont ce qui permet d’y parvenir.
Nous fournissons {mot-clé}, tout le monde sait que l’huile d’emboutissage doit être utilisée dans le traitement de l’emboutissage des métaux, et le choix de l’huile d’emboutissage est également très important, ce qui est lié à la technologie de traitement, à la qualité des pièces d’emboutissage en métal
{mot-clé}. Parce que la couche de placage a une certaine épaisseur, après le traitement de surface de la pièce, elle provoquera inévitablement le changement de taille de la pièce.
{mot-clé}. La découpe est une sorte d’usinage de précision du carbure cémenté. La découpe est l’une des méthodes couramment utilisées pour couper des barres, des plaques et des fils en alliage dur.