Reconnu par plusieurs parties
L’entreprise a passé la certification ISO9001:2015 et a été reconnue par de nombreux clients pour son excellente qualité.
Focus sur la R&D
L’entreprise s’est engagée dans le développement, l’optimisation et l’amélioration de la technologie de fabrication, et a obtenu dix certificats de brevet.
Riche chaîne de production
L’entreprise dispose de machines de moulage par injection, de centres d’usinage CNC, de tours CNC de précision, ainsi que de lignes de production plaquées or et argent.
Le client d’abord
L’entreprise continue de s’améliorer afin de garantir les intérêts des clients et de répondre pleinement aux besoins des clients en matière de produits.
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Placage de précision | Le rôle des additifs de galvanoplastie
Afin d’améliorer les performances de la solution de placage et la qualité du revêtement, une petite quantité de certaines substances organiques (ou inorganiques) est souvent ajoutée à la solution de placage, qui est un additif. Additifs, le résultat est un dépôt semblable à une éponge. Après l’ajout des additifs, le revêtement est dense, fin et brillant.
Options de placage de précision
PrécisPlacage de précisionprotégera, réparera, prolongera ou améliorera la durée de vie des composants métalliques en augmentant la résistance à la corrosion, la portance, la conductivité électrique, la soudabilité et l’apparence esthétique. Selon les spécifications et les besoins d’ingénierie, le placage métallique peut apporter de nombreux avantages aux composants métalliques.
Précautions pour le traitement de surface de l’alliage d’aluminium électrolytique de précision
Le film d’oxyde anodique dur à la surface de l’aluminium et de l’alliage d’aluminium a une dureté élevée et une excellente résistance à l’usure. Il s’agit d’une méthode courante pour améliorer la résistance à l’usure des pièces en aluminium. Afin d’améliorer la durée de vie de la couche de film anodisé de qualité a une épaisseur relativement importante. Par conséquent, une fois que les pièces en aluminium sont anodisées dures, la taille finale des pièces changera considérablement. Cette règle est généralement suivie, c’est-à-dire l’augmentation de la taille finale des pièces, qui est à peu près égale à la moitié du film de l’épaisseur de la couche, comme le montre la figure. Cette valeur est largement utilisée pour estimer le changement de taille des pièces en aluminium après anodisation dure.
AVANTAGES DU PLACAGE D’OR DES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
L’or est le métal précieux par excellence pour le placage de contact électrique. Pour cette raison, l’électrodéposition de l’or est largement utilisée dans les applications de composants électriques tels que les contacts électriques, les broches de connecteur, les interrupteurs, les capteurs et bien d’autres pour lesquels des contacts physiques répétés se produisent. Les pièces plaquées or présentent une excellente résistance à l’usure, une dureté élevée, une résistance à la corrosion, une conductivité élevée, une capacité de soudure et d’excellentes performances à haute température. Nous proposons non seulement un placage d’or 24 carats, mais aussi une variété de placage d’or qui présente les avantages suivants :
- L’or ne formera pas d’oxydes de surface
- L’or conduit les courants de basse tension pendant de longues périodes sans corrosion ni défaillance
- L’or offre une bonne résistance à l’usure, surtout lorsqu’il est combiné avec du cobalt ou du nickel
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Conditions que l’huile d’emboutissage doit remplir dans le traitement de l’emboutissage des métaux|anodisation-placage de précision
Nous fournissons {mot-clé}, tout le monde sait que l’huile d’emboutissage doit être utilisée dans le traitement de l’emboutissage des métaux, et le choix de l’huile d’emboutissage est également très important, ce qui est lié à la technologie de traitement, à la qualité des pièces d’emboutissage en métal
Précautions pour le placage de précision
La galvanoplastie de précision signifie généralement que la tolérance d’origine des pièces qui doivent être galvanisées (oxydées) est faible, généralement à l’intérieur de 0,01 mm. Dans le but de répondre à la fonctionnalité du produit, après galvanoplastie (oxydation), la taille des pièces peut encore répondre aux exigences de tolérance d’origine.
Points à prendre en compte dans la galvanoplastie de différents assemblages de matériaux|anodisation-placage de précision
La galvanoplastie est effectuée sur des pièces individuelles, et en tant que processus final de fabrication de pièces, le processus de galvanoplastie ne sera pas effectué après que les pièces individuelles sont connectées en assemblages.